簡(jiǎn)要描述:鵬恒機械ph-14中央吸塵布袋粉塵除塵器脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進(jìn)的新型脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴大了應用范圍。脈沖除塵器是當含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。
產(chǎn)品目錄
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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 200Pa |
出口含塵濃度 | 200-56000g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 200℃ |
液氣比 | 1.2-5 | 處理風(fēng)量 | 200-56000m³/h |
過(guò)濾速度 | 600m/min |
鵬恒機械ph-14中央吸塵布袋粉塵除塵器鵬恒機械ph-14中央吸塵布袋粉塵除塵器
木工除塵器是能夠有效控制木屑粉塵污染的主要設備,它具有較高的除塵效率.經(jīng)過(guò)木工布袋除塵器過(guò)濾后的木屑粉塵含塵濃度一般都低于30mg/m3,由于木工除塵器的收塵效率受粉塵性質(zhì)的影響較大,而我國的木業(yè)粉塵成分又千變萬(wàn)化,粉塵性質(zhì)各不相同,因此,許多木工廠(chǎng)難以實(shí)現在長(cháng)期,有效,穩定地使用除塵設備.隨著(zhù)人們對粉塵排放指標的提高,木工布袋除塵器適應性強,除塵效率高,運行可靠等優(yōu)點(diǎn)逐漸顯現出來(lái).過(guò)濾式除塵裝置包括布袋除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無(wú)機纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層,而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著(zhù)粉末重復的附著(zhù)于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟,高壓氣包內的壓縮空氣通了,如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會(huì )停止工作。低壓脈沖布袋除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,由于設計中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當導流和自然流向分布,達到整個(gè)過(guò)濾室內空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導流系統的引導下,隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區,吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開(kāi)脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
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